如何正確操作煙臺自動發酵罐，有哪些關鍵步驟和注意事項？

煙臺自動發酵罐

關鍵步驟

1. 準備工作：檢查發酵罐各部件是否正常，包括罐體密封性、攪拌槳、傳感器、閥門、管路等；確保控制系統能正常運行，各參數設置界面顯示正常；根據發酵工藝要求，準備好所需的培養基、菌種等物料，并進行相應的預處理。

2. 裝料與滅菌：將配制好的培養基通過進料口加入發酵罐內，注意避免物料濺到罐壁和傳感器上。裝料量一般不超過發酵罐容積的80%。裝料后，對發酵罐及物料進行滅菌處理，可采用高溫蒸汽滅菌，通常在121℃、0.1MPa壓力下保持15 - 30分鐘。

3. 接種：滅菌結束后，待發酵罐內溫度降至合適的接種溫度（根據菌種特性而定），在無菌條件下將活化好的菌種接入發酵罐。

4. 參數設置與監控：根據發酵工藝要求，設置好溫度、pH值、溶氧、攪拌速度等參數。發酵過程中，密切監控這些參數的變化，確保其穩定在設定范圍內。

5. 發酵過程控制：根據發酵進程，適時進行補料操作，如補充碳源、氮源、微量元素等營養物質，以滿足微生物生長和代謝的需求。同時，注意觀察發酵液的狀態，如顏色、氣味、泡沫等，如有異常及時分析處理。

6. 出料與清洗：發酵結束后，通過出料口將發酵液排出。然后對發酵罐進行清洗，去除殘留的發酵液和污垢，為下一次發酵做好準備。

注意事項

- 無菌操作：整個操作過程要嚴格遵守無菌操作規程，防止雜菌污染。接種、取樣等操作應在無菌環境中進行，如超凈工作臺內。

- 參數控制：準確設置和控制發酵參數，避免參數波動過大對發酵過程產生不利影響。定期校準傳感器，確保參數監測的準確性。

- 設備維護：按照設備說明書進行日常維護和定期保養，及時更換易損部件，保證發酵罐的正常運行。

- 安全事項：操作過程中要注意安全，如高溫蒸汽滅菌時防止燙傷，使用化學藥品時注意防護，防止發生中毒、腐蝕等事故。同時，確保發酵罐的壓力、溫度等參數在安全范圍內，防止超壓、超溫等危險情況發生。